共工新聞網·GNN電（於小楠）在中交一航局三公司陵水項目部預制梁生產現場，一臺門式自動振搗機器人沿著梁體平穩行進，三根振搗棒協同聯動、精准作業，全方位覆蓋梁體各個角落，實現無死角混凝土振搗。操作人員輕握操控手柄，撥動搖杆、按下啟動鍵，整套作業流程便自動有序推進，均勻的振搗波層層滲透，讓混凝土澆注質地密實均勻。

“從前幹活又累又嘈雜，如今只需提前設定參數，機器全自動作業，我們只需一旁值守監控，省心又省力。” 一位從業十餘年的老工人由衷感慨。

陵水縣赤嶺漁港升級改造項目，混凝土澆注總量約1252.2立方米，需預制梁、管溝梁共計216片。傳統人工振搗模式下，不僅勞動強度大、作業環境艱苦，還極易出現振搗不均、漏振、過振等施工隱患。加之海南常年高溫多雨的特殊氣候，極易造成梁體表面麻面、氣泡等質量缺陷，如何提質增效、築牢工程品質防線，成為項目團隊亟待破解的難題。

“科技就是生產力，此前在其他項目見過自動振搗設備，咱們完全可以引進試用。”項目副總工郭厚濤在班子會上提出設想。經集體研討論證，項目部最終確定引入門式自動振搗機器人，以智能裝備破解施工痛點。

新設備進場之初，卻遭到了施工班組的普遍質疑。班組長陳宗娣圍著機器仔細查看，看著底部的萬向輪連連皺眉：“全靠萬向輪行走，車身搖搖晃晃，能幹好精細活？”

顧慮很快在首次測試中應驗。機器人行進軌跡歪斜飄忽，短短數米便嚴重跑偏，振搗棒下入深度深淺不一、節奏混亂，作業效果大打折扣。不少工人見狀紛紛搖頭，直言智能設備反倒不如人工操作穩妥高效。

初次試水遇挫，卻更加堅定了技術團隊攻堅優化的決心。當晚，郭厚濤牽頭帶領技術骨幹與班組負責人連夜複盤，結合現場試驗數據、作業視頻逐一排查問題根源，明確萬向輪導向缺陷是設備跑偏的核心症結，絕非單純依靠操作熟練度就能彌補。

團隊反複推演方案、優化調試，最終確定鋪設定向槽鋼規範行走路線，同步對標施工標准，精准標定振搗頻率、下棒深度、行進速度等關鍵參數。曆經多輪調試整改，第四次現場測試圓滿成功：機器人行駛平穩順暢、軌跡規整，振搗作業深淺統一、節奏可控，全程規範完成施工任務。

親眼見證蛻變的陳宗娣眼前一亮，連連贊歎：“這下穩了，走得比人工操作還要規整！”身旁工友打趣道：“老陳，這下咱們班組多了位硬核智能工友。”

自正式投入使用以來，自動振搗機器人優勢全面凸顯，項目預制梁施工效率直接翻倍，一線工人徹底告別高強度重複勞作，實現輕裝上陣、智能作業。

“以前長期手持工具振搗，一天下來手臂酸痛發麻，連日常吃飯都受影響，現在簡單操控手柄就能完成作業，施工又快又好。”親身感受到變化的陳宗娣頻頻點贊。班組工友互幫互學、摸索實操技巧，短短兩三天便熟練掌握設備操作與簡易故障處置方法，配合愈發默契。

一位老工人輕拍機器人機身，笑著感慨：“這臺機器不知疲倦、作業標准穩定，施工質量比咱們年輕時還要出色。往後工地上的重活累活，遲早都會交給這些智能‘工友’。” 樸實的話語裏，滿是對建築施工智能化轉型的期待。

眼下，智能振搗機器人在預制梁場規範作業，一線建設者也悄然轉型，從傳統體力勞動者轉變為智能設備操作員。他們正乘著智能化東風，在漁港改造建設一線，書寫高質量發展的嶄新篇章。